，是設(shè)備工作安全性能和壽命的保障。防塵試驗是驗證防爆電氣產(chǎn)品外殼防止接近危險部件和防止固體異物進入的防護等級。防水試驗的目的是驗證防爆電氣產(chǎn)品外殼防止水進入的防護等級。

2.2 防爆電氣設(shè)備的溫度組別

防爆電氣設(shè)備的溫度組別按照電氣設(shè)備工作過程中允許的最高表面溫度來劃分，與爆炸性氣體

、粉塵的引燃溫度分組相對應(yīng)。Ⅰ類電氣設(shè)備表面可能堆積粉塵時，允許最高表面溫度為150℃，采取措施防塵時為450℃。所有防爆型式的Ⅱ類、Ⅲ類電氣設(shè)備分為T1～T6組，防爆電氣設(shè)備的最高表面溫度分組見表1。

2.3 防爆電氣設(shè)備環(huán)境可靠性要求

表1 防爆電氣設(shè)備的最高表面溫度分組

2.3.1 外殼防護等級試驗

1）技術(shù)要求

。對于用在戶外和粉塵環(huán)境的防爆電氣設(shè)備根據(jù)其使用環(huán)境應(yīng)滿足相應(yīng)的IP防護等級。一般防爆電氣設(shè)備的外殼防護等級在IP5X與IP6X之間和IPX3至IPX6之間。

2）合格判據(jù)

。①IP5X防塵試驗：試驗后，觀察滑石粉沉積量及沉積地點，檢查確定如不足以影響設(shè)備的正常操作或安全，則認為試驗合格；②IP6X防塵試驗：試驗后殼內(nèi)無明顯的灰塵沉積，即認為試驗合格；③防水試驗：相應(yīng)等級防水試驗結(jié)束后，檢查進水情況,如果進水以下情況視為合格：進水不足以影響設(shè)備的正常操作或破壞安全性、水不積聚在可能導(dǎo)致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上、水不進入帶電部件或進入不允許在潮濕狀態(tài)下運行的繞組、水不積聚在電纜頭附近或進入電纜。

2.3.2 溫度測定

1）技術(shù)要求

。①工作溫度測得在防爆電氣設(shè)備額定條件下測試；②最高表面溫度在防爆電氣設(shè)備額定電壓的90%～110%之間（輸入電壓不直接影響設(shè)備溫升時，在額定電流110%條件下）、設(shè)備達到最高表面溫度時的最不利條件下進行。

2）合格判據(jù)。測得樣品各個使用位置的工作溫度或最高表面溫度

，不得高于電氣設(shè)備和Ex元件上標志的溫度組別（表1）。

2.3.3 熱劇變試驗

1）技術(shù)要求

。防爆燈具和防爆電氣設(shè)備觀察窗用承受熱劇不變試驗，試驗時設(shè)備處于最好工作溫度條件下。

2）合格判據(jù)。設(shè)備在最高工作溫度下

，用溫度為(10±5)℃、直徑為1 mm的噴嘴對其噴水，不發(fā)生破裂認為合格。

2.3.4 耐熱試驗

1)技術(shù)要求。防爆電氣設(shè)備的非金屬材料外殼或外殼的非金屬部件應(yīng)存放在相對濕度為（90±5）%、溫度高于最高工作溫度（20±2）℃

，至少為80℃的環(huán)境中28 d。如果最高工作溫度高于75℃，則試驗條件為在溫度為（95±2）℃、相對濕度為（90±5）%的環(huán)境中保持14 d和接著在高于最高工作溫度（20±2）℃的空氣箱中再保持14 d。

2）合格判據(jù)。耐熱試驗后進行耐寒試驗