，而在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所中，必須對(duì)變頻器進(jìn)行防爆處理。著重對(duì)隔爆型和正壓通風(fēng)型變頻器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞 防爆變頻器

；隔爆型；正壓型；散熱

0 引言

隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展

，電氣傳動(dòng)領(lǐng)域也發(fā)生了重大的技術(shù)變革。變頻器自上世紀(jì)80年代進(jìn)入我國(guó)以來(lái)，在短短的幾十年里得到了非常廣泛的應(yīng)用。

變頻器由初期的變壓變頻(VVVF)調(diào)速方案

，到如今的矢量、直接轉(zhuǎn)矩控制方案，使變頻控制不僅具有穩(wěn)態(tài)的控制特性，而且具有良好的動(dòng)態(tài)性能；不僅降低的啟動(dòng)電流，保護(hù)了電機(jī)，而且具有良好的調(diào)速特性和節(jié)能效果，可以與直流調(diào)速系統(tǒng)相媲美；不僅解決了風(fēng)機(jī)、泵類等負(fù)載的拖動(dòng)，而且也解決了帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、絞車、提升機(jī)等低速大扭矩等場(chǎng)合的控制。

石油化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)

，同時(shí)也是能耗大戶。石化行業(yè)作為一個(gè)特殊的行業(yè)，有其獨(dú)特的背景。風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載也成了石化企業(yè)最主要的能耗設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)中，這些設(shè)備都有較大的裕度，機(jī)泵的負(fù)載率通常只有60%～80%，而且很多采油設(shè)備是全天候工作，因此采用變頻技術(shù)不僅可以節(jié)約能耗，而且還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，所以變頻器獲得廣泛應(yīng)用，成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑，直接影響到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1 設(shè)計(jì)原理

變頻器的調(diào)速范圍大，可以通過(guò)改變電機(jī)電源頻率方式進(jìn)行無(wú)極調(diào)速

，但是在有爆炸性氣體混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用，必須對(duì)變頻器進(jìn)行防爆處理。其設(shè)計(jì)原則為

(1)采用國(guó)標(biāo)GB 3836.1—2010 爆炸性氣體環(huán)境 第1部分：通用要求

、GB 3836.2—2010爆炸性環(huán)境第2部分：由外殼“d”保護(hù)的設(shè)備和GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分：由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(2)滿足石油化工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防爆變頻器的使用要求

。

(3)保證防爆變頻器在爆炸性混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

2 防爆變頻器所采用的防爆型式

根據(jù)變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和發(fā)熱原理

，目前各個(gè)廠家普遍采用的是隔爆型和正壓通風(fēng)型兩種防爆型式。

2.1 隔爆型

此種防爆型式是我國(guó)防爆行業(yè)采用的最為廣泛的一種形式

，防爆原理是將能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆殼體內(nèi)，隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰不能傳導(dǎo)到外部危險(xiǎn)環(huán)境中，因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性和隔爆性兩種特性。

(1)耐爆性

隔爆型電氣設(shè)備的耐爆性其實(shí)就是外殼的強(qiáng)度問(wèn)題

，它是由外殼的材質(zhì)和機(jī)械強(qiáng)度來(lái)保證。因此外殼必須有足夠的堅(jiān)固性，以及外殼在熱源的作用下，即便經(jīng)爆炸之后，也不能有變形或者破損。

在隔爆型電氣設(shè)備的制造和維修過(guò)程中，規(guī)定不同容積的外殼其內(nèi)部承受壓力試驗(yàn)(一般為水壓)的數(shù)值亦不同