摘 要 變頻器主要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行無(wú)極調(diào)速
關(guān)鍵詞 防爆變頻器;隔爆型
0 引言
隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展
變頻器由初期的變壓變頻(VVVF)調(diào)速方案,到如今的矢量
石油化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)
1 設(shè)計(jì)原理
變頻器的調(diào)速范圍大,可以通過(guò)改變電機(jī)電源頻率方式進(jìn)行無(wú)極調(diào)速,但是在有爆炸性氣體混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用
,必須對(duì)變頻器進(jìn)行防爆處理。其設(shè)計(jì)原則為
(1)采用國(guó)標(biāo)GB 3836.1—2010 爆炸性氣體環(huán)境 第1部分:通用要求、GB 3836.2—2010爆炸性環(huán)境第2部分:由外殼“d”保護(hù)的設(shè)備和GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)
。
(2)滿足石油化工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防爆變頻器的使用要求
。
(3)保證防爆變頻器在爆炸性混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期安全運(yùn)行
。2 防爆變頻器所采用的防爆型式
根據(jù)變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和發(fā)熱原理,目前各個(gè)廠家普遍采用的是隔爆型和正壓通風(fēng)型兩種防爆型式
。2.1 隔爆型
此種防爆型式是我國(guó)防爆行業(yè)采用的最為廣泛的一種形式,防爆原理是將能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆殼體內(nèi)
,隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞,并能保證內(nèi)部的火焰不能傳導(dǎo)到外部危險(xiǎn)環(huán)境中,因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性和隔爆性兩種特性。
(1)耐爆性
隔爆型電氣設(shè)備的耐爆性其實(shí)就是外殼的強(qiáng)度問(wèn)題,它是由外殼的材質(zhì)和機(jī)械強(qiáng)度來(lái)保證
。因此外殼必須有足夠的堅(jiān)固性,以及外殼在熱源的作用下
在隔爆型電氣設(shè)備的制造和維修過(guò)程中
,規(guī)定不同容積的外殼其內(nèi)部承受壓力試驗(yàn)(一般為水壓)的數(shù)值亦不同。對(duì)于小型設(shè)備不能測(cè)定參考?jí)毫r(shí),則應(yīng)采用下列相應(yīng)壓力進(jìn)行靜壓試驗(yàn),如表1所示。
表1 不同容積不同氣體類(lèi)別的水壓試壓壓力
[width=434,height=123,dpi=110]
(2)隔爆性
隔爆型電氣設(shè)備的隔爆性要求殼體上所有通過(guò)裝配的零部件與大氣溝通的間隙都能阻止火焰向外傳播
,這些特殊的間隙稱為隔爆結(jié)合面,其接合縫隙稱為隔爆結(jié)合面間隙。
隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對(duì)內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)該能保證熄滅間隙中的火焰
,損失至少20%的能量。為此隔爆接合面的寬度L、間隙(或直徑差)i、法蘭至殼體內(nèi)緣的距離l應(yīng)符合GB 3836.2表1~表2的規(guī)定,對(duì)于ⅡC外殼的螺紋隔爆接合面應(yīng)符合表3~表4的規(guī)定2.2 正壓型
這種防爆型式的防爆原理是保證內(nèi)部保護(hù)氣體(一般潔凈的空氣或者惰性氣體)的壓力高于周?chē)悦獗ㄐ曰旌衔镞M(jìn)入外殼內(nèi)
(1)正壓型防爆電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前或退出運(yùn)行后所有可能帶電的電氣部分必須采用了相應(yīng)的防爆型式
(2)必須有可靠的措施保證正壓型防爆電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前,首先進(jìn)行換氣工作
(3) 必須有可靠的措施保證正壓外殼和管道在未形成正壓前
(4)電氣設(shè)備必須有可靠的自動(dòng)連鎖裝置
3 防爆變頻器的散熱處理
3.1 散熱的必要性
變頻器作為一種變流器在運(yùn)行過(guò)程中要產(chǎn)生一定的功耗。由于使用器件不同
3.2 散熱的處理方式
對(duì)于小功率的變頻器,因發(fā)熱量不是太大
3.2.1 熱管散熱
熱管是具有極高效能的傳熱元件,典型的熱管一般由管殼
根據(jù)上面變頻器的熱量能耗分析:90%的發(fā)熱量來(lái)源于主回路的整流和逆變部分,我們將此部分(主要指絕緣柵雙極晶體管
,簡(jiǎn)稱IGBT模塊)單獨(dú)安裝在基板內(nèi)表面上(基板材質(zhì)可以為銅或者鋁型材,銅的導(dǎo)熱性優(yōu)于鋁,但成本高),在安裝固定這些功率器件時(shí),需在基板和發(fā)熱元件之間直接加導(dǎo)熱硅膠
這樣變頻器在工作中產(chǎn)生的主要熱量
,通過(guò)防爆腔后壁的基板直接傳導(dǎo)到熱管上,并通過(guò)散熱片迅速散發(fā)到隔爆腔外的空氣中,保證箱體內(nèi)部的溫升在變頻器的允許范圍之內(nèi)。如果現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)環(huán)境密閉,空氣流動(dòng)性差,為了加速熱管和散熱片上的熱量散發(fā),可以在熱管的正下方配一個(gè)防爆風(fēng)機(jī),這樣散熱效果更佳。
那么變頻器放置在隔爆殼體內(nèi)
,多大功率以下的可以采用自然散熱。
對(duì)于自然散熱
,目前的廠家一般按照某公司提供的經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算的。
Q=KA△T
(1)
式中
(1)單個(gè)柜體
,四周有空:A=1.8×高×(寬+深)+1.4×寬×深
(2)單個(gè)柜體
,用于壁裝:A=1.4×寬×(高+深)+1.8×深×高
(3)起始或終端柜體,四周有空:A=1.4×寬×(高+深)+1.8×寬×高
(4)起始或終端柜體,四周有空:A=1.4×高×(寬+深)+1.4×寬×深
(5)位于中間的柜體,四周有空:A=1.8×寬×高+1.4×寬×深+深×高
(6)位于中間的柜體
(7)位于中間的柜體,用于壁裝
△T—柜內(nèi)外的溫差,柜體內(nèi)部的溫度減去柜體外面的溫度(即現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度)
按照GB 3836.2—2010對(duì)隔爆殼體的要求
那么根據(jù)式(1),此鋼制柜體的最大能散發(fā)的熱量為5.5×4.32×(50-25)=594W。
如果隔爆腔不考慮其它發(fā)熱元件引起的溫升
但如果采用熱管散熱處理
3.2.2 正壓通風(fēng)散熱
采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源達(dá)到電器防爆的目的
正壓通風(fēng)型防爆柜為不間斷連續(xù)供風(fēng)
一臺(tái)正壓柜到底需要提供多大流量的壓縮氣源
4 對(duì)比分析
隔爆型和正壓通風(fēng)型防爆變頻柜在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所使用具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)
,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)相對(duì)于隔爆型防爆結(jié)構(gòu),正壓通風(fēng)型變頻柜更容易設(shè)計(jì)制造
;但隔爆型變頻柜安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,適合使用的危險(xiǎn)區(qū)域多。
(2)正壓通風(fēng)柜現(xiàn)場(chǎng)必須提供連續(xù)不斷的壓縮氣源
,使用場(chǎng)所有一定的局限性,在不具備氣源的場(chǎng)所其運(yùn)行成本較高。
(3)對(duì)于大功率的變頻器
,正壓通風(fēng)柜的散熱性能好,優(yōu)于隔爆型柜體。
(4)外觀上來(lái)看
,正壓通風(fēng)柜要比隔爆型柜體更加美觀和輕便,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸成本低。5 結(jié)語(yǔ)
本文分析了目前防爆變頻器兩種主要的防爆處理方式,并比較了它們的優(yōu)缺點(diǎn)
- 相關(guān)產(chǎn)品