爆炸性氣體混合物的爆炸必須同時(shí)具備兩個(gè)條件：在爆炸界限內(nèi)的爆炸性氣體濃度和足夠能量的點(diǎn)火源
由于加工制造、安裝使用
影響隔爆外殼中爆炸壓力主要原因有：
一
在常溫常壓下，任何一種混合物的爆炸壓力
二、混合物初始?jí)毫Φ挠绊?/span>
混合物爆炸前所受到的壓力
三、混合物初始溫度的影響
混合物爆炸簽本身溫度稱之為混合物的初始溫度
四
根據(jù)熱爆炸理論及其氣體反應(yīng)動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)，混合物在爆炸過程中
五
由于混合物爆炸時(shí)總是通過外殼壁產(chǎn)生熱損失，所以外殼內(nèi)部表面面積對(duì)爆炸壓力有一定影響
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海拉爾區(qū)隔爆外殼中的爆炸壓力及其影響因素
作者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2019/11/21 17:06:23 點(diǎn)擊率：206093
。防爆的出發(fā)點(diǎn)旨在使這兩個(gè)條件相分離，也就是兩個(gè)條件同時(shí)出現(xiàn)的概率趨于零
。作為隔爆型電氣設(shè)備的共同特征都是具有一個(gè)隔爆外殼
，它將點(diǎn)火源限制在隔爆外殼這個(gè)有限的空間中
，使之與環(huán)境中的混合物相分離，同時(shí)將殼內(nèi)可能發(fā)生的爆炸限制在外殼空間內(nèi)
，從而實(shí)現(xiàn)防止殼外爆炸的發(fā)生——防爆
。
、維護(hù)等原因
，隔爆外殼一般不可能是“天衣無縫”的一個(gè)整體，而是由兩個(gè)以上的外殼零件構(gòu)成
，零件組成外殼時(shí)
，零件表面間的結(jié)合處必然會(huì)有間隙。由于環(huán)境中存在混合物
，隔爆外殼存在間隙
，經(jīng)對(duì)流、擴(kuò)散等作用
，使得隔爆外殼內(nèi)部空間一定含有電氣設(shè)備安裝使用環(huán)境中同樣的混合物
。因此當(dāng)電氣設(shè)備正常運(yùn)行或事故狀態(tài)下產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度時(shí)，隔爆外殼中發(fā)生爆炸時(shí)完全可能的。
、混合物濃度的影響
，都隨著混合物濃度變化而變化
，但必然存在一個(gè)對(duì)應(yīng)一定濃度值得最大爆炸壓力值，此值為該混合物最大爆炸壓力
。
，稱之為混合物的初始?jí)毫?
，初始?jí)毫Υ笥?/span>常壓時(shí)
，其單位體積的分子數(shù)目比常壓時(shí)多，即相當(dāng)于其分子密度加大
，在體積一定時(shí)
，混合物的初始?jí)毫χ饾u增大，則其分子數(shù)目隨初始?jí)毫υ?/span>大而增加
。
，初始溫度降低時(shí)
，使氣體冷縮而密度變大
，相當(dāng)于單位體積內(nèi)爆炸截止的質(zhì)量增加爆炸壓力與混合物初始溫度關(guān)系是爆炸壓力隨初始溫度降低而增大
。
、外殼形狀的影響
，壓力波總是以火源為中心，以同心球的形式向周圍空間擴(kuò)展
，最終形狀則與外殼形狀一致
，在球形外殼中心點(diǎn)火，壓力倍擴(kuò)展不受任何干擾
，并同時(shí)結(jié)合外殼的內(nèi)壁，因此此反應(yīng)的爆炸壓力較高
。
、外殼容積的影響
。如果外殼內(nèi)部表面面積對(duì)容積之比值很大，則爆炸壓力比較小
。
、外殼間隙的影響
由于隔爆外殼存在的隔爆間隙，壓力波對(duì)新鮮混合物的壓縮
，使部分新鮮混合物通過間隙而溢出
。從而使外殼中的爆炸壓力下降<strike id="wseg0"></strike> <strike id="wseg0"></strike> <ul id="wseg0"><pre id="wseg0"></pre></ul>
。間隙越大，爆炸壓力越小
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，間隙對(duì)爆炸壓力的影響
，在慢速爆炸的甲烷空間混合物中比快速反應(yīng)的氫氣空氣混合物中更明顯
。