石油化工行業(yè)防爆電氣設備安裝質量控制

2.1 配管安裝

在石油化工行業(yè)防爆電氣設備安裝質量控制的過程當中

，需要做好配管安裝工作。在進行配管安裝的時候，主要包括2 種工作的安裝，如圖1 所示，分別是金屬配管對口焊接和金屬導管之間的連接。在安裝金屬配管的時候存在的主要工程問題便是金屬導管對口焊接。按照國家所規(guī)定要求，在進行金屬配管對口焊接時，爆炸危險場所鍍鋅保護管不能使用套管焊接的方式進行連接，應該采取螺紋進行連接，并且在螺紋上應該涂上電力復合脂，以此來保證安全性。根據(jù)國家法律法規(guī)的規(guī)定，在進行金屬導管安裝時，不能進行對口焊接并且鍍鋅，壁厚≤2 mm 的鋼導管不得使用套管熔焊連接。在連接金屬導管之間的水暖配件時，對石油化工爆炸危險場所的火災場所配管的安裝工程進行監(jiān)督時，難以查詢到工程現(xiàn)場配管所使用的連接線為水暖配件，產生該現(xiàn)象的主要原因是水暖配件按照國家的規(guī)定不允許在普通場所進行安裝，在火災以及爆炸危險的場所更不能使用水暖配件，通過避免水暖配件在火災以及爆炸危險的場所使用，能夠有效保障石油化工生產的安全性，主要原因是水暖接頭后的密封性無法得到保障，在進行金屬導管之間的連接時，可以使用防爆穿線盒或者專用管接頭，同時在螺紋連接的地方涂上導電防銹脂，以此來保障石油化工生產的安全性，避免出現(xiàn)火災以及爆炸問題，保障工作人員的生命財產安全[2]。

2.2 電纜接線

在安裝電纜接線的時候，存在的問題包括纏繞連接

、電纜頭保護接地不接或亂接等電纜絕緣層破壞。為了能夠減輕施工人員的工作壓力，提高工作效率，在進行電纜接線的時候，將照明防爆接線盒當中原有的接線柱拆除，并且將電纜接頭直接纏繞連接，該方式違反了國家的規(guī)定。應在符合標準要求的防爆接線盒內，按該設備使用說明書的要求進行導線連接。不允許隨意進行其他方式的連接[3]。

2.3 穿線口的密封

2.3.1 防爆密封圈與電纜之間尺寸并不匹配

在安裝防爆電氣設備的時候所使用的防爆密封圈多為多層的密封膠圈

，施工人員在進行施工時，經常會發(fā)生過多去除密封圈的問題，從而使密封圈與電纜之間的間隙過大，當電纜壓蓋壓緊之后，膠圈無法將電纜壓緊，從而無法滿足電氣對于密封條件的需要。除此之外，進線的口徑以及彈性密封圈外的金屬擋板直徑差應該≤2 mm，厚度應該≥2 mm，按照國家法律法規(guī)的規(guī)定，電纜外徑匹配與彈性密封圈的內徑與電纜的外徑允許相差1 mm 左右[4]。

2.3.2 一個防爆密封圈穿多根電纜

施工人員在施工的過程當中經常會將防爆接線箱當中的一個接線孔穿入2 根電纜，無法滿足密封的要求

，根據(jù)規(guī)定，彈性圈當中的每一個孔都應該密封一根電纜，并且穿過穿線孔的防爆密封圈的寬度應該與電纜外徑就有一定的關系，不應該小于電纜外徑的0.7 倍，≥10 mm