。

2.3 穿線口的密封

2.3.1 防爆密封圈與電纜之間尺寸并不匹配

在安裝防爆電氣設備的時候所使用的防爆密封圈多為多層的密封膠圈，施工人員在進行施工時

，經(jīng)常會發(fā)生過多去除密封圈的問題，從而使密封圈與電纜之間的間隙過大，當電纜壓蓋壓緊之后，膠圈無法將電纜壓緊，從而無法滿足電氣對于密封條件的需要。除此之外，進線的口徑以及彈性密封圈外的金屬擋板直徑差應該≤2 mm，厚度應該≥2 mm，按照國家法律法規(guī)的規(guī)定，電纜外徑匹配與彈性密封圈的內徑與電纜的外徑允許相差1 mm 左右[4]。

2.3.2 一個防爆密封圈穿多根電纜

施工人員在施工的過程當中經(jīng)常會將防爆接線箱當中的一個接線孔穿入2 根電纜

，無法滿足密封的要求，根據(jù)規(guī)定，彈性圈當中的每一個孔都應該密封一根電纜，并且穿過穿線孔的防爆密封圈的寬度應該與電纜外徑就有一定的關系，不應該小于電纜外徑的0.7 倍，≥10 mm。除此之外，在安裝的過程中不允許將穿電纜的防爆密封圈用來穿導線，為了能夠保證以上工作的有效落實，施工人員及現(xiàn)場監(jiān)督人員必須是經(jīng)過防爆電氣專業(yè)培訓有資質的人員。嚴禁非專業(yè)人員施工。以此來保證每一項的工作內容符合國家法律法規(guī)的要求。

2.3.3 電纜與彈性密封圈的尺寸并不匹配

在防爆電氣設備安裝的工作過程當中

，施工人員由于密封膠圈的內徑比較小，電纜無法穿過小小的密封膠圈內徑，因此直接將密封膠圈剪開之后將電纜穿過。該方法使彈性的密封圈內的密封性能無法正常發(fā)揮，從而無法滿足防爆密封的效果，因此為了能夠更好地發(fā)揮彈性密封圈的密封性能實現(xiàn)防爆密封的效果，在安裝的過程當中需要保證彈性密封圈與電纜應該正確的安裝在安裝時彈性密封圈當中的每一個孔都應該密封一根電纜，電纜被密封之后需要進行截面，截面應該接近于圓形，讓電纜的外徑與彈性密封圈相互的匹配，并且電纜外徑與彈性密封圈的內徑可以具有一定的誤差在1 mm 以內，彈性密封圈壓緊之后可以交電纜，沿圓周均勻的擠緊，充分發(fā)揮防爆的效果。

2.3.4 穿線口電纜壓蓋并沒有上緊

為了能夠做好石油化工防爆電氣設備安裝質量控制工作

，在安裝的過程中需要做好監(jiān)督管理工作，石油化工火災爆炸危險區(qū)域的施工現(xiàn)場進行監(jiān)督的過程當中，經(jīng)常會受到各種因素的影響，面臨各種各樣的質量安全問題，在施工的過程當中經(jīng)常容易出現(xiàn)的錯誤便是在施工完成之后動力箱的穿線口電纜壓蓋并沒有上緊。當監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)存在的問題之后，施工人員為了能夠減輕自己的負擔和壓力，在詢問負責人員的時候經(jīng)常會出現(xiàn)推脫的問題，甚至會對穿線口統(tǒng)一檢查，但是到最后的項目工作完成之后，并沒有檢查出該類問題的存在。

2.3.5 接線箱和動力箱多余穿線孔并沒有封堵

在石油化工工程生產(chǎn)的過程當中經(jīng)常會容易受到各種因素的影響產(chǎn)生火災以及爆炸問題

，給社會經(jīng)濟帶來巨大的損害，同時給施工人員的生命財產(chǎn)安全帶來極大的威脅，影響石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此為了能夠保障石油化工生產(chǎn)的安全性，保證生命財產(chǎn)安全，促進石油化工企業(yè)的進一步發(fā)展，便需要解決機械箱動力箱多余穿線口沒有封堵的問題，同時防爆動力箱以及接線箱的多余穿線口未封堵的現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率比較高，該問題主要存在于裝置區(qū)框架上的防爆照明接線盒中。盡管施工單位為了能夠保證安全性，在工作完成之后會對穿線孔進行統(tǒng)一檢查，但是在地勢比較高的防爆照明接線盒的多余口經(jīng)常會由于視線的問題出現(xiàn)遺漏未封堵的狀況，從而為防爆電氣設備的運行埋下了許多安全隱患，給人們的生命財產(chǎn)安全帶來極大的危險。

2.3.6 防爆設備的接地安裝

根據(jù)相關的規(guī)定

，在進行電氣裝置的金屬部分安裝的過程當中需要接地，在石油化工防爆設備安裝的過程當中，存在的主要問題便是接地裝置問題，主要面臨的問題包括應接地但是沒有接地、接地裝置連接但是缺少防松裝置等問題，為了能夠讓防爆電氣設備正常運行