摘 要 變頻器主要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。隨著自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展
關(guān)鍵詞 防爆變頻器;隔爆型
0 引言
隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展
變頻器由初期的變壓變頻(VVVF)調(diào)速方案,到如今的矢量
石油化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)
1 設(shè)計(jì)原理
變頻器的調(diào)速范圍大
(1)采用國(guó)標(biāo)GB 3836.1—2010 爆炸性氣體環(huán)境 第1部分:通用要求、GB 3836.2—2010爆炸性環(huán)境第2部分:由外殼“d”保護(hù)的設(shè)備和GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)
(2)滿(mǎn)足石油化工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防爆變頻器的使用要求。
(3)保證防爆變頻器在爆炸性混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期安全運(yùn)行
2 防爆變頻器所采用的防爆型式
根據(jù)變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和發(fā)熱原理
2.1 隔爆型
此種防爆型式是我國(guó)防爆行業(yè)采用的最為廣泛的一種形式,防爆原理是將能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆殼體內(nèi)
(1)耐爆性
隔爆型電氣設(shè)備的耐爆性其實(shí)就是外殼的強(qiáng)度問(wèn)題
在隔爆型電氣設(shè)備的制造和維修過(guò)程中,規(guī)定不同容積的外殼其內(nèi)部承受壓力試驗(yàn)(一般為水壓)的數(shù)值亦不同
表1 不同容積不同氣體類(lèi)別的水壓試壓壓力
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(2)隔爆性
隔爆型電氣設(shè)備的隔爆性要求殼體上所有通過(guò)裝配的零部件與大氣溝通的間隙都能阻止火焰向外傳播
隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對(duì)內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的
2.2 正壓型
這種防爆型式的防爆原理是保證內(nèi)部保護(hù)氣體(一般潔凈的空氣或者惰性氣體)的壓力高于周?chē)悦獗ㄐ曰旌衔镞M(jìn)入外殼內(nèi)
,或保證足量的保護(hù)氣體通過(guò)使內(nèi)部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。按照GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備的規(guī)定,正壓型防爆電氣設(shè)備在安全措施上必須滿(mǎn)足如下幾個(gè)方面的要求。
(1)正壓型防爆電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前或退出運(yùn)行后所有可能帶電的電氣部分必須采用了相應(yīng)的防爆型式
。
(2)必須有可靠的措施保證正壓型防爆電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前,首先進(jìn)行換氣工作
(3) 必須有可靠的措施保證正壓外殼和管道在未形成正壓前
(4)電氣設(shè)備必須有可靠的自動(dòng)連鎖裝置
3 防爆變頻器的散熱處理
3.1 散熱的必要性
變頻器作為一種變流器在運(yùn)行過(guò)程中要產(chǎn)生一定的功耗
。由于使用器件不同,控制方式不同,不同品牌,不同規(guī)格的變頻器所產(chǎn)生的功耗也不盡相同。資料表明變頻器的功耗一般為其容量的4%~5%。其中逆變部分約占50%,整流及直流回路約40%,控制及保護(hù)電路為5%~15%。10℃法則表明當(dāng)器件溫度降低10℃,器件的可靠性增長(zhǎng)一倍。可見(jiàn)如何處理變頻器的散熱,降低溫升,提高器件的可靠性,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是防爆變頻器首要解決的問(wèn)題。3.2 散熱的處理方式
對(duì)于小功率的變頻器
,因發(fā)熱量不是太大,可以放置在隔爆腔內(nèi),變頻器產(chǎn)生的熱量通過(guò)防爆金屬外殼傳導(dǎo)出箱外;由于傳導(dǎo)速度緩慢,一般還需對(duì)變頻器降容使用,降低其發(fā)熱量,且適當(dāng)放大隔爆腔體,從而增大隔爆外殼的散熱面積;對(duì)于大功率的變頻器而言
3.2.1 熱管散熱
熱管是具有極高效能的傳熱元件,典型的熱管一般由管殼
、吸液芯和端蓋構(gòu)成;其工作原理是:將管內(nèi)抽成1.3×(0.1~0.0001)Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體,這種液體沸點(diǎn)低,容易揮發(fā)。管壁有吸液芯,其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。管的一端為冷凝段(冷卻段),另一端為蒸發(fā)段(加熱段),根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間加入絕熱段。當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)毛紉芯的液體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多空材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。如此往復(fù),不斷的將熱量從蒸發(fā)段傳至冷凝段。絕熱段作用除了為流體提高通道外,還起著把蒸汽段和冷凝段隔開(kāi)的作用,并使管內(nèi)工質(zhì)不與外界進(jìn)行熱量傳遞。
根據(jù)上面變頻器的熱量能耗分析:90%的發(fā)熱量來(lái)源于主回路的整流和逆變部分,我們將此部分(主要指絕緣柵雙極晶體管
這樣變頻器在工作中產(chǎn)生的主要熱量
那么變頻器放置在隔爆殼體內(nèi)
對(duì)于自然散熱
Q=KA△T
(1)
式中,Q—柜體表面積發(fā)散的熱量
(1)單個(gè)柜體
(2)單個(gè)柜體
(3)起始或終端柜體
(4)起始或終端柜體,四周有空:A=1.4×高×(寬+深)+1.4×寬×深
(5)位于中間的柜體
(6)位于中間的柜體,用于壁裝:A=1.4×寬×(高+深)+深×高
(7)位于中間的柜體
△T—柜內(nèi)外的溫差
按照GB 3836.2—2010對(duì)隔爆殼體的要求,鋼制的隔爆型殼體的尺寸的上限最大為1.2米(寬)×1.2米(高)×0.6米(深)
那么根據(jù)式(1),此鋼制柜體的最大能散發(fā)的熱量為5.5×4.32×(50-25)=594W。
如果隔爆腔不考慮其它發(fā)熱元件引起的溫升
但如果采用熱管散熱處理
3.2.2 正壓通風(fēng)散熱
采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源達(dá)到電器防爆的目的,是正壓通風(fēng)防爆柜的防爆原理
。隔離介質(zhì)可以用壓縮空氣罐、壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)等供氣
正壓通風(fēng)型防爆柜為不間斷連續(xù)供風(fēng),當(dāng)變頻器安裝在正壓柜內(nèi)運(yùn)行
一臺(tái)正壓柜到底需要提供多大流量的壓縮氣源
,主要看整個(gè)正壓柜內(nèi)發(fā)熱量的大小,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式,如果柜內(nèi)需排出1kW功耗產(chǎn)生的熱量,要求的排風(fēng)量是360m3/h。這樣就可以根據(jù)柜內(nèi)變頻器的發(fā)熱量,大致計(jì)算出所需壓縮氣源的最小流量。理論上講,不管柜內(nèi)產(chǎn)生多少發(fā)熱量,這要排氣量達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn),變頻器就可以安全可靠的運(yùn)行。4 對(duì)比分析
隔爆型和正壓通風(fēng)型防爆變頻柜在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所使用具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)
,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)相對(duì)于隔爆型防爆結(jié)構(gòu),正壓通風(fēng)型變頻柜更容易設(shè)計(jì)制造
(2)正壓通風(fēng)柜現(xiàn)場(chǎng)必須提供連續(xù)不斷的壓縮氣源,使用場(chǎng)所有一定的局限性
(3)對(duì)于大功率的變頻器,正壓通風(fēng)柜的散熱性能好
(4)外觀上來(lái)看
,正壓通風(fēng)柜要比隔爆型柜體更加美觀和輕便,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸成本低。5 結(jié)語(yǔ)
本文分析了目前防爆變頻器兩種主要的防爆處理方式
,并比較了它們的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,通過(guò)不斷的研究,在滿(mǎn)足國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防爆要求的前提下,一定會(huì)研制出成本更低,散熱效果更好的防爆處理方式。- 相關(guān)產(chǎn)品