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巨野剖析飼料廠的粉塵防控技術(shù)與防爆措施

作者：管理員發(fā)布時(shí)間：2019/1/15 17:22:19 點(diǎn)擊率：260340

粉塵防爆是飼料企業(yè)安全生產(chǎn)管理中極為重要的問題

，在飼料生產(chǎn)活動(dòng)中，很多環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量飼料粉塵

，例如運(yùn)輸

、混合

、粉碎、破碎

、篩分和包裝。產(chǎn)生的飼料粉塵不僅會(huì)嚴(yán)重影響作業(yè)員工的身體健康

，還會(huì)引發(fā)粉塵爆炸

，發(fā)展成為嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。因此

，在飼料行業(yè)要特別關(guān)注對(duì)粉塵的治理

，預(yù)防粉塵爆炸事故發(fā)生。特別是這十多年里

，我國(guó)飼料工業(yè)發(fā)展迅速，很多飼料企業(yè)設(shè)施設(shè)備比較陳舊

，更新較慢

，粉塵跑冒滴漏嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生粉塵爆炸事故

，給飼料行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失和人員傷亡

。

運(yùn)用切實(shí)可行的措施來防范飼料廠粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)十分必要，以針對(duì)飼料加工廠粉塵爆炸特點(diǎn)

、粉塵的來源進(jìn)行研究

，并提出了相應(yīng)控制措施

。

1. 粉塵爆炸條件及特點(diǎn)
飼料粉塵爆炸指的是在未燃燒的塵云中快速燃燒可燃飼料（或原材料）的過程

，它迅速釋放能量并導(dǎo)致壓力急劇增加。其本質(zhì)是可燃性粉塵與空氣或氧氣的快速氧化反應(yīng)

，屬于化學(xué)爆炸

。
粉塵爆炸包括5個(gè)條件：可燃性粉塵、助燃性氣體（一般稱為氧氣）

、點(diǎn)火源

、擴(kuò)散（形成塵云）和密閉空間。前3個(gè)條件一般被稱為“燃燒三要素”

。可燃性粉塵云的燃燒速度要比積聚的粉塵快得多

，現(xiàn)在它會(huì)產(chǎn)生大量的燃燒熱

。氣體的溫度迅速上升，體積急劇膨脹。如果在有限的空間內(nèi)

，它就會(huì)爆炸

。
粉塵爆炸強(qiáng)度比氣體爆炸要小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)

，能量大，破壞大

，同時(shí)有可能發(fā)生二次爆炸

。粉塵爆炸過程中存在不完全燃燒現(xiàn)象，燃燒后的氣體中含有大量的一氧化碳和有毒氣體

，這些氣體會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成人身傷害

。

2. 飼料粉塵爆炸條件的來源及規(guī)避方法如下：

在飼料粉塵爆炸5個(gè)條件中,飼料企業(yè)生產(chǎn)過程能夠采取措施控制粉塵爆炸的方面集中在點(diǎn)火源、可燃性粉塵（粉塵云）這兩個(gè)條件

。
2.1點(diǎn)火源
飼料生產(chǎn)過程中點(diǎn)火源來源主要有以下方面：
（1）金屬異物落入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中引發(fā)火花，如原料中摻雜的金屬碎屑

，設(shè)備金屬零件脫落；

（2）飼料生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各部位的摩擦產(chǎn)生靜電

、火花

，如提升機(jī)畚斗與機(jī)殼摩擦，旋轉(zhuǎn)電機(jī)皮帶打滑與防護(hù)罩摩擦

；

（3）高濃度粉塵聚集區(qū)域未使用防爆電器

，如在粉碎機(jī)機(jī)房、卸糧坑內(nèi)使用非防爆電機(jī)

、開關(guān)等

；

（4）提升機(jī)

、混合機(jī)

、料倉、除塵設(shè)備等粉塵高度聚集區(qū)域的設(shè)備未良好接地

，產(chǎn)生靜電

；
（5）清掃粉塵及生產(chǎn)過程中使用鐵質(zhì)工具，如
原料投料區(qū)使用鐵質(zhì)清理工具等

；
（6）設(shè)備檢維修作業(yè)過程中的危險(xiǎn)作業(yè)

，如動(dòng)火作業(yè)的氣割、焊接

、磨光等工作產(chǎn)生火花；
（7）員工隨身攜帶火柴、打火機(jī)及穿帶鐵釘?shù)男�

、服等�?/span>

2.2可燃性粉塵

飼料企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中

，在很多工藝環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生飼料粉塵，如物料傳輸

、粉碎

、配料、混合

、破碎

、過篩、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)

。一般來說，飼料行業(yè)中有兩種粉塵來源

，一是純粹的飼料粉塵

，是由飼料加工中產(chǎn)生，粉塵的數(shù)量與加工方式

、工藝等相關(guān)

。如原料粉碎、成品飼料破碎過程中會(huì)產(chǎn)生很大的飼料粉塵

，濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于飼料粉塵爆炸極限

。二是飼料生產(chǎn)的伴生粉塵

，如在物料運(yùn)輸環(huán)節(jié)

，由于物料之間擠壓、摩擦等相互作用而產(chǎn)生的

，其他有提升輸送和打包作業(yè)過程中產(chǎn)生的飼料粉塵

。

飼料企業(yè)粉塵主要來自以下區(qū)域：
（1）進(jìn)料口：進(jìn)料裝置的大部分進(jìn)料由人工完成，人工將袋劃開

，倒入下料口

。在操作過程中，粉塵容易在進(jìn)料口內(nèi)大量聚集

。
（2）物料粉碎：玉米、小麥等飼料原料粉碎過程中在粉碎機(jī)內(nèi)部和料倉中產(chǎn)生大量粉塵

。
（3）小料添加：維生素等飼料關(guān)鍵原料因?yàn)榱可�

，在生產(chǎn)過程中需單獨(dú)添加。關(guān)鍵原料由于粒度細(xì)

，雖然量小仍易在小料投料口造成高濃度粉塵聚集

。
（4）料倉：飼料車間頂部的各種料倉相對(duì)較高

，物料進(jìn)出料倉時(shí)易造成粉塵飛揚(yáng)。
（5）斗式提升機(jī)處：斗式提升機(jī)在進(jìn)料及輸送過程中

，畚斗會(huì)灑落部分粉碎物料

，形成高濃度飼料粉塵。
（6）成品打包：由于飼料打包過程存在高度差

，物料下落進(jìn)入包裝袋過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢。
（7）卸糧地坑：在卸糧過程中

，由于高度差

，在卸糧坑內(nèi)部及周邊產(chǎn)生高濃度粉塵聚集。
（8）其他區(qū)域：由于設(shè)備密封不嚴(yán)

、設(shè)備老化

、樓板墻體空洞未封嚴(yán)等原因，在粉碎機(jī)房

、倉群樓層以及設(shè)備頂部

，電器配電箱內(nèi)部等會(huì)積存大量粉塵；除塵系統(tǒng)內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間不清理集聚的粉塵

。

4 粉塵防爆對(duì)策
預(yù)防粉塵爆炸的關(guān)鍵，應(yīng)該從引起粉塵爆炸的各種因素入手

，對(duì)于飼料廠來講，切實(shí)可行的方法就是從消除點(diǎn)火源和控制粉塵源入手制定控制措施

。
4.1避免點(diǎn)火源的措施
（1）在物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行研磨

、粉碎、碾削等加工時(shí)

，應(yīng)在這些設(shè)備前設(shè)置除去金屬雜質(zhì)的磁選設(shè)備

、清理無機(jī)雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的清理設(shè)備。對(duì)飼料行業(yè)來講

，應(yīng)在粉碎機(jī)、混合機(jī)前安裝除去物料中鐵釘

、石子等的金屬和其他雜質(zhì)的裝置

。如永磁或電磁的磁選裝置、風(fēng)選裝置等

。
（2）對(duì)提升機(jī)等易產(chǎn)生火花的設(shè)備設(shè)施加強(qiáng)日常保養(yǎng)檢查

，減少設(shè)備摩擦的火花。斗式提升機(jī)頭部的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)有防滑材料減少滑動(dòng)

，在提升機(jī)的傳動(dòng)軸承上安裝溫度自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警裝置

，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)能夠立即自動(dòng)啟動(dòng)急停裝置

，運(yùn)行前皮帶適度張緊，防止打滑生熱

，采用非金屬畚斗

，使用帶有含有導(dǎo)電性材料的輸送帶

，防止靜電聚集

。定期檢查排風(fēng)機(jī)，防止灰塵附著在風(fēng)機(jī)中

，造成風(fēng)力摩擦

。
（3）根據(jù)《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》要求劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，在粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所

，如筒倉內(nèi)部

、輸送系統(tǒng)內(nèi)部、混合機(jī)內(nèi)部

、裝料設(shè)備內(nèi)部等一般禁止或盡量避免設(shè)置電氣設(shè)備

；在粉塵易生場(chǎng)所如粉碎機(jī)房

、地坑等區(qū)域應(yīng)選擇合適的粉塵防爆型電氣設(shè)備

。
（4）飼料輸送、混合

、粉碎

、篩分等均會(huì)產(chǎn)生靜電，有造成粉塵燃燒或爆炸的危險(xiǎn)

。在粉碎間

、卸糧坑等易產(chǎn)生粉塵爆炸場(chǎng)所內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道

、構(gòu)件

、支架、構(gòu)件均應(yīng)符合《粉塵爆炸安全規(guī)程》的要求

，需要對(duì)所有金屬類管道與接頭作好導(dǎo)電連接。所有設(shè)施設(shè)備

、金屬管

、支座、部件等均應(yīng)通過靜電保護(hù)直接接地

。不便于直接接地的

，要通過傳導(dǎo)靜電原料或間接的接地。此外

，在粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的操作人員應(yīng)采取穿防靜電工作服

、鞋等防靜電措施

。
（5）清掃作業(yè)時(shí)采用不產(chǎn)生火花的清掃工具，不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具

，可使用青銅或鋁制工具

。
（6）加強(qiáng)維修等危險(xiǎn)作業(yè)過程的管理

。在維修作業(yè)時(shí)

，一是要避免高濃度的粉塵飛揚(yáng)。防止粉塵層受到干擾或墜落

，造成粉塵飛揚(yáng)

，例如防止物品落入灰塵聚集的密閉空間，防止物料從人孔迅速噴出

。二是加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理

。在動(dòng)火前清理灰塵，并在火災(zāi)后進(jìn)行安全檢查

。
（7）廠房設(shè)施防雷與接地設(shè)計(jì)符合要求

，并每年進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。
（8）加強(qiáng)員工行為管理

，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。
4.2減少粉塵措施
4.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)化

、自動(dòng)化

、密閉化
改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程是能有效防塵和有效的措施。生產(chǎn)設(shè)備與密閉

、通風(fēng)系統(tǒng)保持負(fù)壓密封

，能防止粉塵泄漏。同時(shí)

，要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)跑冒滴漏進(jìn)行綜合治理

，減少粉塵泄漏

。
4.2.2加強(qiáng)粉塵聚集區(qū)域的清掃
制定粉塵清掃制度，定期清理粉塵

，對(duì)清理車間

、粉碎等粉塵聚集場(chǎng)所要隨時(shí)清掃

，對(duì)粉塵管路每6個(gè)月至少清理一次

。應(yīng)采用吸塵方式進(jìn)行粉塵清理，以防止飼料粉塵飛揚(yáng)

。
4.2.3在飼料設(shè)計(jì)

、安裝與運(yùn)行中

，加強(qiáng)除塵系統(tǒng)配置、維修與定期安檢管
除塵系統(tǒng)主要由集塵罩

、除塵器

、管道和鼓風(fēng)機(jī)四部分組成。在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到工藝

、設(shè)備結(jié)構(gòu)

、參數(shù)等的配套性。如濾袋的清理

，除塵系統(tǒng)的靜電措施等符合法規(guī)要求。
4.2.4推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理

，強(qiáng)化安全培訓(xùn)
在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理

，改善員工工作環(huán)境，提升員工素養(yǎng)

，提高員工改善問題積極性

。同時(shí)，對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)

，提高員工安全意識(shí)

，使員工能夠主動(dòng)解決工作環(huán)境中的粉塵問題。

5 結(jié)論
粉塵不僅影響人的身體健康

，它也會(huì)引起粉塵爆炸

，造成人員生命和財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)于飼料粉塵爆炸

，首先要找到源頭

，減少粉塵產(chǎn)生

；其次可以采取選用防爆電氣

、盛通生產(chǎn)的粉塵防爆柜可適用于1區(qū)2區(qū)，所有的要求可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制

；其次加強(qiáng)人員培訓(xùn)

、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)5S管理等措施減少粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

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