，就會打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理，避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

⑶增加混合系中的水分

。塵粒中的水分在升溫與蒸發(fā)過程中吸收熱量，所以，這種水分提高了粉塵的著火溫度。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率。金屬粉塵遇水反應(yīng)，不能采取增濕措施。

⑷避免設(shè)備中粉塵爆炸——添加惰性物質(zhì)

。對于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)�、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其他工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。

⑸降低升壓速率——泄爆口的設(shè)計(jì)

。在粉塵爆炸危險(xiǎn)性特征量中，升壓速率是最為重要的單項(xiàng)因素，基本上決定了爆燃破壞性的程度。升壓速率也是設(shè)計(jì)防（泄）爆口時的一個重要根據(jù)，因?yàn)樵诤艽蟪潭壬希�升壓速率決定了防（泄）爆口的尺寸。粉塵爆炸發(fā)生后，形成氣體產(chǎn)物，釋放熱量，提高了封閉設(shè)施內(nèi)空氣的溫度。由于氣體遇熱膨脹