防爆電機是一種在易燃易爆場合使用的電機，因為在化工、煤礦等企業(yè)會出現(xiàn)如氫氣之類的可燃氣體或者粉塵物質(zhì)等，若操作不當(dāng)遇見明火，輕則起火，重則爆炸，所以為了保障人身財產(chǎn)安全，大多數(shù)企業(yè)會選用防爆電機。而防爆電機底漆浸漆工藝就是一項增強防爆電機防爆性能的工藝，它有幾個為確保防爆性能必須要遵守的事項：
1、調(diào)漆清洗。干燥檢查需要的設(shè)備如：浸漆池、滴漆盤、福特杯、噴槍、吊具零部件等，需要保證這些設(shè)備必須潔凈，鑄件在拋丸后須及時浸漆，浸漆前要吹凈灰塵。積灰和生銹會影響底漆的附著力。
2、浸漆用的底漆要存放在專用的容器內(nèi)，不用時需要進行封閉管理，防止落灰和揮發(fā)；油漆不能過期；不能使用不相容的稀釋劑
。
3、浸漆前的底漆要攪拌均勻，而且要定期對浸漆池內(nèi)的底漆進行清渣處理
。
4、浸漆前要對油漆粘度進行控制
，由于溫度越高，油漆的粘度越低
，所以冬季應(yīng)適當(dāng)多增加稀釋劑
，以保證粘度在規(guī)定范圍內(nèi)
。
5、浸漆時的零部件浸入油漆要緩慢放取，表面凹凸較多的零部件須左右搖晃幾下
，防止凹處產(chǎn)生氣泡。冬季取出的零部件要進行水平滴漆處理
，否則易出現(xiàn)流掛問題。
6、滴漆后的零部件須進行自然晾干
。非加工面不允許接觸
，防止產(chǎn)生漆疤；防止落灰
，否則影響表面粗糙度。
7、用漆膜測厚儀隨機測5點，取平均值；有流掛、氣泡、漏浸
、漆疤
、底漆瘤、裂紋等問題均為不合格
。
8、底漆附著力檢查：用透明膠帶均勻地貼在表面上，按
60°的斜度將膠帶撕下；脫落處少于
30%為合格。
以上所述均為保障防爆電機防爆性能的技術(shù)操作，正是因為嚴格遵循這些工藝要求
，防爆電機的防爆性能才得以保障。南陽盛通防爆電機電器有限公司所生產(chǎn)的防爆電機質(zhì)量杠杠的
