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洛扎隔爆型電氣控制箱的焊接變形分析

作者：管理員發(fā)布時間：2019/11/18 17:06:30 點擊率：246321

焊接因其結構靈活

、用料節(jié)省

，加工量小，強度高

，安全可靠

，所以在隔爆型電氣控制箱加工中得到了廣泛的應用

。但是由于焊接是局部加熱，構件受熱很不均與

，焊接變形大

，導致隔爆間隙變大，因而存在潛在危險性

，給工作人員帶來潛在的安全隱患。因此設計加工的過程中要充分考慮其影響

，采取適當的措施來減小焊接應力和焊接變形

。

隔爆型電氣控制箱箱體和法蘭向下彎曲，使隔爆間隙過大

。焊接時法蘭部位和側壁局部受熱膨脹

，但在法蘭的約束下，側壁鋼板和法蘭受熱部位在壓應力作用下產生塑性變形

，當焊縫冷卻后，焊縫收縮

，產生很大的拉應力，使法蘭外部向下翹曲變形

。焊接件如果沒有進行熱處理消除其內應力就進行機械加工

，由于法蘭本身已經變形，內應力達到了平衡

，此時在切削一部分材料

，降低剛度，反而破壞了應力平衡

，產生新的變形

，這種狀態(tài)會持續(xù)一段時間，應力平衡時變形才會終止

。

內應力按其產生的原因可分為溫度應力和殘余應力。溫度應力是由于構件受熱不均勻而存在溫度差異

，各處膨脹變形或收縮變形不一致

，相互約束而產生的內應力。如果溫度不均勻引起的應力低于材料的屈服點

，變形均在彈性變形范圍內

，當溫度均勻后，溫度應力將隨之消失

。
在焊接過程中

，由于極不均勻的局部即熱和冷卻會形成較大的溫度應力，這一應力是在不斷變化的

，其峰值一般都達到屈服點

，因此必然發(fā)生塑性變形，焊接終止

，構件冷卻后必然有殘余應力保留下來。構件在產生內應力的同時

，將伴隨著伸長、縮短

、彎曲和翹曲等變形

。
而影響隔爆型電氣控制箱焊接殘余變形的因素有：
1.金屬材料的屬性，材料的線膨脹系數越大

，導熱性能越差

，焊接溫度越不均勻，變形越大

。
2.焊接方法

、焊接線能量

。焊接線能量越大

，焊接變形越大。
3.焊縫截面積焊縫截面積直接影響到壓縮塑性變形區(qū)的大備的合理設計

。焊縫截面增大,焊接熱輸入量增多,焊接過程中塑性變形區(qū)的面積變大,從而使收縮量增加

。

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