在煤礦井下存在瓦斯，煤塵等爆炸危險環(huán)境下，電氣設備應具有隔爆型
和耐爆性的特點。
隔爆型電氣設備的隔爆外殼采用的是間隙隔爆機理
，
即內部爆炸火焰在通過接合間隙向外傳播時，外殼會起到吸熱滅火及冷卻的作用，降低溫度使火焰熄滅
。從而有效避免傳爆，同時外殼還具備
一定的強度，殼內爆炸產生的高溫和壓力不至于對外殼造成損傷或變形。
根據(jù)相關規(guī)定，
隔爆外殼采用間隙隔爆機理具有維護
、低能耗、抗震動
、耐高溫防爆等優(yōu)點
。隔爆型電氣設備的隔爆外殼對形狀、材質
、結構
等都有特殊要求，決定其性能的參數(shù)主要有隔爆接合面的有效長度，加
工粗糙度以及接合面之間的間隙大小。為保證外殼的耐爆性能加強筋的
增設尤為關鍵。
隔爆接合面的粗糙度及間隙，隔爆接合面的粗糙度主要根據(jù)接合面結構確定，是影響隔爆間隙的因素
。GB3836中要求隔爆接合面的粗糙度低于
6.3微米，操縱桿要控制3.2微米以下。隔爆接合面的間隙值得時接合面
相對表面間的距離，其大小直接決定隔爆外殼的各保性能。
隔爆外殼通常要有兩個以上零件構成才完整，零件間的相對面就是隔爆
接合面，要想確保隔爆型電氣設備的隔爆參數(shù)能達到規(guī)定要求，隔爆接
合面之間的鏈接和緊固尤為重要。隔爆接合發(fā)生銹蝕會降低隔爆型電氣設備的隔爆性能，應做好防銹措施
，其方法有磷化、電鍍和涂防銹油
，
禁止涂油漆。對于在運行中易產生火花和電弧的隔爆電氣設備，還應備
有連鎖裝置。
