。

(3)保證防爆變頻器在爆炸性混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

2 防爆變頻器所采用的防爆型式

根據(jù)變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和發(fā)熱原理

，目前各個(gè)廠家普遍采用的是隔爆型和正壓通風(fēng)型兩種防爆型式。

2.1 隔爆型

此種防爆型式是我國(guó)防爆行業(yè)采用的最為廣泛的一種形式，防爆原理是將能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆殼體內(nèi)

，隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰不能傳導(dǎo)到外部危險(xiǎn)環(huán)境中，因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性和隔爆性兩種特性。

(1)耐爆性

隔爆型電氣設(shè)備的耐爆性其實(shí)就是外殼的強(qiáng)度問(wèn)題

，它是由外殼的材質(zhì)和機(jī)械強(qiáng)度來(lái)保證。因此外殼必須有足夠的堅(jiān)固性，以及外殼在熱源的作用下，即便經(jīng)爆炸之后，也不能有變形或者破損。

在隔爆型電氣設(shè)備的制造和維修過(guò)程中

，規(guī)定不同容積的外殼其內(nèi)部承受壓力試驗(yàn)(一般為水壓)的數(shù)值亦不同。對(duì)于小型設(shè)備不能測(cè)定參考?jí)毫�時(shí)，則應(yīng)采用下列相應(yīng)壓力進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，如表1所示。

表1 不同容積不同氣體類別的水壓試壓壓力

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(2)隔爆性

隔爆型電氣設(shè)備的隔爆性要求殼體上所有通過(guò)裝配的零部件與大氣溝通的間隙都能阻止火焰向外傳播

，這些特殊的間隙稱為隔爆結(jié)合面，其接合縫隙稱為隔爆結(jié)合面間隙。

隔爆外殼的隔爆性是建立在隔爆接合面對(duì)內(nèi)部的爆炸火焰有冷卻作用為理論基礎(chǔ)的

。隔爆接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)該能保證熄滅間隙中的火焰，損失至少20%的能量。為此隔爆接合面的寬度L、間隙(或直徑差)i、法蘭至殼體內(nèi)緣的距離l應(yīng)符合GB 3836.2表1～表2的規(guī)定，對(duì)于ⅡC外殼的螺紋隔爆接合面應(yīng)符合表3～表4的規(guī)定。隔爆面的表面粗糙度Ra應(yīng)不低于6.3μm，隔爆螺紋的精度應(yīng)不低于6H/6g。為了防銹防腐，隔爆面的表面應(yīng)該涂防銹油脂。

2.2 正壓型

這種防爆型式的防爆原理是保證內(nèi)部保護(hù)氣體(一般潔凈的空氣或者惰性氣體)的壓力高于周圍以免爆炸性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)

，或保證足量的保護(hù)氣體通過(guò)使內(nèi)部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。按照GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分：由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備的規(guī)定