，在凈麥等前處理工序就應加強操作管理，避免能造成點火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

⑶增加混合系中的水分。塵粒中的水分在升溫與蒸發(fā)過程中吸收熱量

，所以，這種水分提高了粉塵的著火溫度。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率。金屬粉塵遇水反應，不能采取增濕措施。

⑷避免設備中粉塵爆炸——添加惰性物質

。對于設備內極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設備中充入惰性介質、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值。惰性介質可以采用氮氣、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其他工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。

⑸降低升壓速率——泄爆口的設計。在粉塵爆炸危險性特征量中

，升壓速率是最為重要的單項因素，基本上決定了爆燃破壞性的程度。升壓速率也是設計防（泄）爆口時的一個重要根據(jù)，因為在很大程度上，升壓速率決定了防（泄）爆口的尺寸。粉塵爆炸發(fā)生后，形成氣體產物，釋放熱量，提高了封閉設施內空氣的溫度。由于氣體遇熱膨脹，如果沒有足夠的排氣面積（泄壓面積）釋放尚未到危險壓力的熱氣體，這類破壞壓力就會施加于周圍的封閉設施上。