、提升機等低速大扭矩等場合的控制。

石油化工行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎行業(yè)

，同時也是能耗大戶。石化行業(yè)作為一個特殊的行業(yè)，有其獨特的背景。風機、泵類負載也成了石化企業(yè)最主要的能耗設備，在實際生產(chǎn)中，這些設備都有較大的裕度，機泵的負載率通常只有60%～80%，而且很多采油設備是全天候工作，因此采用變頻技術(shù)不僅可以節(jié)約能耗，而且還能延長設備使用壽命，所以變頻器獲得廣泛應用，成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑，直接影響到企業(yè)經(jīng)濟效益。

1 設計原理

變頻器的調(diào)速范圍大

，可以通過改變電機電源頻率方式進行無極調(diào)速，但是在有爆炸性氣體混合物的危險場所中使用，必須對變頻器進行防爆處理。其設計原則為

(1)采用國標GB 3836.1—2010 爆炸性氣體環(huán)境 第1部分：通用要求

、GB 3836.2—2010爆炸性環(huán)境第2部分：由外殼“d”保護的設備和GB/T 3836.5—2017 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第5部分：由正壓外殼“p”保護的設備進行設計。

(2)滿足石油化工現(xiàn)場對防爆變頻器的使用要求

。

(3)保證防爆變頻器在爆炸性混合物危險場所長期安全運行。

2 防爆變頻器所采用的防爆型式

根據(jù)變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和發(fā)熱原理

，目前各個廠家普遍采用的是隔爆型和正壓通風型兩種防爆型式。

2.1 隔爆型

此種防爆型式是我國防爆行業(yè)采用的最為廣泛的一種形式，防爆原理是將能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆殼體內(nèi)

，隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰不能傳導到外部危險環(huán)境中，因此隔爆外殼應有耐爆性和隔爆性兩種特性。

(1)耐爆性

隔爆型電氣設備的耐爆性其實就是外殼的強度問題

，它是由外殼的材質(zhì)和機械強度來保證。因此外殼必須有足夠的堅固性，以及外殼在熱源的作用下，即便經(jīng)爆炸之后，也不能有變形或者破損。

在隔爆型電氣設備的制造和維修過程中