【摘 要】通過介紹正壓防爆控制柜的防爆原理，結(jié)合正壓防爆控制柜在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用過程中導(dǎo)致防爆性能失效的一些問題 ，分析了相應(yīng)的原因
，為正壓防爆設(shè)備企業(yè)相應(yīng)崗位的管理者預(yù)防類似問題和事故提供一些幫助和啟示。
【關(guān)鍵詞】正壓型防爆控制柜
；換氣
正壓防爆控制柜的主要結(jié)構(gòu)分為空氣回路和電氣控制系統(tǒng)兩部分。目前主要介紹正壓通風(fēng)防爆控制柜的結(jié)構(gòu)
。正壓補(bǔ)償防爆控制柜結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單
，安全措施基本相同
。
2.1氣路部分
主要是為了確�
？焖偻L(fēng)，并在正常運(yùn)行期間保持合理的正壓
。快速通風(fēng)階段可以保證最低的通風(fēng)流量和科學(xué)合理的通風(fēng)時(shí)間
。在正常運(yùn)行期間
，保證小流量以保持正壓
。當(dāng)外殼中的壓力由于故障而突然急劇上升時(shí)
，有必要快速排氣
，以將外殼中的壓力保持在安全范圍內(nèi)。
正壓柜的空氣回路如下圖所示。通風(fēng)時(shí)，防爆電磁閥1和防爆電磁閥2同時(shí)打開
。壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后
，一路從針閥節(jié)流進(jìn)入正壓外殼，另一路通過防爆電磁閥1進(jìn)入外殼
。外殼中的氣體通過防爆電磁閥2排出。為了防止外殼中的壓力急劇上升并由于通過防爆電磁閥1的過量流量而損壞外殼
，在旁路電磁閥1的前面安裝了一個(gè)球閥作為節(jié)流閥
，以限制通過電磁閥1的流量并基本上平衡流入和流出正壓外殼的流量。泄壓閥既可用作排氣口
，也可用作安全閥。正常運(yùn)行時(shí)
，電磁閥1和電磁閥2關(guān)閉
，壓縮空氣由調(diào)壓閥減壓，由針閥節(jié)流
，然后進(jìn)入正壓外殼
，空氣從泄壓閥的排氣孔排出
。
2.2電氣控制部分
(1)通風(fēng)控制系統(tǒng):主要保證正壓防爆控制柜內(nèi)的電氣設(shè)備在投入運(yùn)行前必須通風(fēng)，通風(fēng)工作完成后才能進(jìn)入下一個(gè)操作程序
，即延時(shí)系統(tǒng)。這是確保整個(gè)機(jī)器防爆性能的必要強(qiáng)制步驟
。
(2)壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)正壓外殼內(nèi)的壓力
，分析和處理壓力傳感器傳輸?shù)膲毫?shù)據(jù)
，顯示壓力值
，并傳輸?shù)郊⒖刂葡到y(tǒng)的分控中心。
(3)報(bào)警系統(tǒng):是根據(jù)自動(dòng)連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)
，經(jīng)過分析處理后的最終相應(yīng)執(zhí)行系統(tǒng)
，包括強(qiáng)制自動(dòng)斷電或正壓外殼內(nèi)正壓值低于50Pa(pz型，低于25Pa)或超過外殼高壓范圍的報(bào)警和顯示功能
。
(4)自動(dòng)連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng):通過集散控制系統(tǒng)對(duì)通風(fēng)
、壓力采集、監(jiān)控
、報(bào)警和異常壓力進(jìn)行集中監(jiān)控、動(dòng)作
、管理和分散控制
總控制中心
。
（未完待續(xù)）
參考文獻(xiàn)
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